你知道吗？一块高性能锂电池的诞生,需要经历超过20道精密工序。其中,锂电池模组工序和pack工序就像组装精密仪器,直接影响着电池组的能量密度与安全性能。本文将用「庖丁解牛」的方式,带您看懂这两个关键环节的技术要点。
举个栗子：某头部企业通过改进焊接工艺,将模组良品率从92%提升至98.5%,每年节省成本超2000万元。
| 工序 | 关键技术指标 | 行业标杆数据 |
|---|---|---|
| 极耳焊接 | 焊接强度 | ≥200N/mm² |
| 电芯堆叠 | 对齐精度 | ±0.05mm |
| 模组封装 | 气密性 | ≤1Pa/s |
当模组完成组装,真正的挑战才刚刚开始。pack工序需要解决三大矛盾：能量密度vs安全性、轻量化vs结构强度、成本控制vs性能要求。
2023年全球锂电池市场规模已突破1200亿美元,在这些领域正发生着革命性变化：
作为深耕新能源领域15年的国家级高新技术企业,我们为全球客户提供：
已成功为特斯拉二级供应商、欧洲某储能电站等提供核心工艺支持。
从单体电芯到完整电池包,模组与pack工序就像精密钟表的齿轮组,每个环节都需要毫米级精度与系统性思维。随着工艺革新加速,掌握核心制造技术的企业将在新能源赛道上占据先机。
结构件（约35%）+人工（20%）+设备折旧（18%）
采用「牺牲性防护」设计：在特定位置设置可控泄压通道
磷酸铁锂体系约160Wh/kg,三元体系可达220Wh/kg
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安全？永远排在第一位。这是我们的研发总监在产线调试时最常说的一句话。
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